空心桨叶干燥机工艺特点

　　在加工生产中，常常会需要对材料进行干燥操作，这个时候就需要使用空心桨叶干燥机。空心桨叶干燥机的整个干燥过程主要是间接传导热量，大部分热量用于加热材料，热量损失只是通过带湿气的少量空气，以及通过器具保温层向环境释放热量。下面我们一起了解一下空心桨叶干燥机工作原理：
　　空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽或导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证的传热效果。
　　空心桨叶干燥使用工艺特点：
　　1.结构紧凑，占地面积小
　　2.烘干机所需的热量主要由排列在叶片轴上的空桨叶墙面提供。因此单位体积设备的热传导面积大，可以节省设备的占地面积，减少基础建设投资。
　　3.热量利用率高
　　使用传导加热方法，所有的热导面都被材料复盖，可以减少热损失。同时，由于材料混合得很好，相对旋转的桨叶片表面和夹具的加热确保与产品接触的所有表面均匀地传递热量。
　　4.楔形刀片有自己的净化能力
　　旋转叶片的斜面和材料颗粒合成而产生的分散力自动去除附着在加热斜面上的材料颗粒，防止材料粘合，提高传热效率，防止材料烧结。
　　因为不需要加热的气体，所以只带少量气体湿的部分，卡在气体中的灰尘也很少，所以后级灰尘去除和废气处理装置的规模都缩小了，可以节省环保设备投资。